Очистные сооружения молочного завода или сырзавода похожи на производственную линию их работа состоит из различных этапов, каждый из которых использует различное оборудование, при реконструкции очистных часть старого оборудования можно использовать, а часть уже отслужило свое и требует замены. Линия очистки молокоперерабатывающего предприятия состоит из следующих этапов: механическая стадия, стадия усреднения, физико-химическая стадия, биологическую стадия, которая может состоять из анаэробной и аэробной стадий, а также стадия доочистки в зависимости от нормативов сброса.
Сегодня мы разберём ситуаций, которые могут послужить поводом к реконструкции очистных сооружений молокозавода.
Ситуации могут быть следующими: выход из строя старого оборудования, которое работало на протяжении многих лет, и перестало справляться с задачей.
Проблемы с запуском нового оборудования, недавно смонтированного, но при проектировании использовались исходные данные с ошибкой, что привело к неверным расчётам и как итог очистные не достигают результатов.
*Подробный расчёт ошибок при проектировании мы освещали ранее: смотреть
Какое же оборудование из того, что у вас есть можно использовать во время реконструкции очистных? Рассмотрим по стадиям
Механическая стадия очистки представляет собой грубое отделение растворённых и нерастворённых частиц. На этом этапе используется механическая решётка. Данный тип оборудования прост в применении и используется на всех предприятиях, перерабатывающих молоко. Механическую решётку сложно повредить или вывести из строя, но перед тем как принять решение об использовании существующей решётки, необходимо провести проверку на коррозию, износ и оценить её общее состояние. Если решётка в хорошем состоянии и соответствует требованиям проекта, её можно оставить в рамках реконструкции.
Стадия усреднения стоков. Бетонные ёмкости, резервуары и усреднители – это те части очистных сооружений, которые компания Энвиро-Хеми рекомендует сохранять в проекте, но только в том случае, если гидравлическая нагрузка на них, позволяет их оставить. Основным показателем, по которому рассчитываются все ёмкости усреднителя, является залповый сброс. Если ёмкости способны принять максимальный сброс с производства, то они пригодны для дальнейшего использования в схеме очистки. Все ёмкости также необходимо проверить на предмет коррозии, утечек и общего состояния. В случае выявления нарушений или отверстий, ёмкости необходимо отреставрировать.
Физико-химическая стадия — это стадия реагентной очистки, включающая в себя трубчатый флокулятор, флотационную установку, насосное оборудование, оборудование для обезвоживания. Одна из самых затратных частей очистных сооружений - это реагентная обработка, поэтому к вопросу использования старого оборудования нужно подойти серьёзно и тщательно изучить вопрос замены, который включает в себя стоимость самого оборудования и затраты на будущую эксплуатацию (флокулянты и коагулянты). Мы рекомендуем менять флотаторы, выбирая современные и эффективные модели.
Биологическая стадия очистки включает в себя метанреакторы и аэротенки и служит для удаления нитратов, нитритов, а также фосфатов. Она необходима для удаления растворённых загрязнений и достижения нормативов сброса, вплоть до нормативов сброса рыбхоза. Ёмкости для биологической стадии очистки производятся из нержавеющих металлов. Это могут быть нержавеющие стали или эмалированные металлы, им свойственна высокая степень защиты от коррозий, но не 100%. Если ёмкость имеет повреждения или объём возможной загрузки активного ила не позволяет переработать поступающее количество стока, то мы рекомендуем их перестроить.
Нержавеющие ёмкости, отвечающие проектным мощностям, можно реконструировать или перестроить под реактор другого типа.
Насосное оборудование мы рекомендуем заменить на новое - с высокой производительностью и возможностью покупки запасных частей в условиях санкций.
Мембраны, ввиду их высокой стоимости и быстрого выхода из строя, мы не рекомендуем к использованию.
Если у Вас остались вопросы по реконструкции очистных сооружений молокозавода, то мы готовы ответить на них! Наши контактные данные ниже:
RU
DE
