Производство напитков

Ресурсосберегающее, эффективное, технологическое решение по очистке воды для любых требований

Очистка сточных вод при производстве безалкогольных и слабоалкогольных напитков

В редком городе нет завода или комбината  напитков. И каждая седьмая бутылка сока или пива в России произведена с участием экотехнологий Энвиро-Хеми ГмбХ.

Этот масштабный рынок, где на входе - питьевая вода, на выходе напитки – соки, пиво, газировки. И вода, которую уже не использовать вторично.  Ее необходимо переработать, чтобы подготовить к сбросу в канализации или возвратить в водоемы.

В поиске компромисса

Пивоваренный завод отгружает 10-20 миллионов декалитров в год. На каждый литр готового напитка приходится 4-7 литра отработанных сточных вод. При этом уровень ХПК / БПК,  достигает 4000 - 8000 мг/л.

Сточные воды насыщены органическими и неорганическими веществами, такими как сахар, дрожжи, барда, минеральные жиры. В избытке - производственные остатки хранения, переработки и розлива. А после промывки бутылок остаются кислоты и щелочи.

От того, куда отправится эта вода, - в городские канализации или в открытые водоемы, – зависит выбор технологии и методики очистки.  Городские сети канализации оборудованы очистными сооружениями аэробного типа, переработают ХПК, но они вряд ли справятся с объемами комбинатов.  Предприятиям выгоднее сбрасывать в водоемы, но тогда требуется дополнительная очистка. Остается найти компромиссное решение.

Технотандем

Если прибегать только к одной технологии, -  анаэробной или аэробной, – освобождение воды от ХПК и БПК будет или малоэффективно, или слишком  затратно.

Анаэробная очистка сама по себе не удалит 100% лишних веществ. Аэротенк чистит лучше, но при очистке образуется избыток активного ила, который вывозится на полигон. В «моноварианте»  аэротенк занимает много пространства, это расходы электричества и затраты на логистику.

"Тандемная" технология  превращает избыточный ил в полезный газ, и очищает воду на 99,9%.

Еще чище!

Сточные воды поступают в приемную емкость, где вода очищается на механической решетке от крупных фрагментов и отправляется в усреднитель.

Метанреактор BIOMAR® ASB очищает 85%-95% органических соединений (ХПК, БПК), превращая их в биосмесь метана и углекислого газа (биогаз). Образующийся биогаз - топливо, экономящее предприятию до 20 % энергоресурсов. 

Аэротенк BIOMAR® OSB окисляет оставшиеся вещества и уже окончательно освобождает воду от органических примесей.

Можно и еще чище! При необходимости вода и остаточные загрязняющие вещества после аэробной очистки отправляются на  ступени дополнительной обработки: песчаную и угольную фильтрацию, УФ-дезинфекцию.

В 10 раз чище!

При загрузке на полную мощность пивзавода  или комбината безалкагольных напитков,  анаэробный метанреактор BIOMAR  работает в десять раз эффективней, чем в привычных устройствах аэробной очистки с использованием биотенков, аэротенков, не говоря уже о биофильтрах. Очистные сооружения уже не занимают много места, освободившаяся площадь может принести дополнительный доход.

Немецкая техника не только надежна и экономична. Очистные сооружения помогают дружить с законом… и не попадать под санкции.


Связаться